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PPH管旋压模缩口  

      旋压模缩口将管坯3插入弹性套筒2一起夹在车床卡盘1上旋转，当缩  口模5轴向送进时，旋转的管坯在模内缩口成形。由于缩口成形是逐渐进行的，故大大减小了缩门力及传力区产生失稳的危险。同时，由于管坯随车床主轴高速旋转，旋压缩口模与管壁摩擦发热，甘肃pph管，减小厂管材的变形抗力，有利于变形区材料的塑性变形，pph管厂家，因而可提高单次缩口的变形稗度。旋压过程中温度过高时，有使管材与模具粘结的危险，所以需用润滑油润滑并冷却:缩口完毕，模具退出时由芯轴4对已成形的管端内孔校形，可以保证内孔的准确度和表面粗糙度要求。长度较大的拉杆类管件用旋压模缩口较适宜。 旋压模零件结构，A，化工用pph管，E尺寸与管坯缩口前后的直径、壁厚的尺寸关系。旋压模模体和芯轴选用W18Cr4V工具钢。

PPH原材料性能测试：

注：材料中已考虑了管材的热氧老化性能和光老化性能 βPPH4011管材性能测试：

注：90℃ 、1.9Mpa，8760小时的热稳定性试验正在进行中，目前已远远**过8760hr。  

加工工艺条件推荐

要求单螺杆挤出机长径比大于28，推荐使用长径比为30以上的单螺杆挤出机；模具为螺旋式或篮式机头。（β（Beta）-PPH4011在上海金湖单螺杆挤出机上生产φ630管材，防腐pph管，加工性能很好，内外壁光洁平整，切口细腻）。 挤管工艺条件为：Zone 1          180-190℃                 Zone 2          200-220℃                 Zone 3          220-230℃